多色印刷開槽機本身版輥的位置與精度，進紙輥、牽引輥的調整，牽引帶的使用，印版排列的準確性以及紙板翹曲等問題均會對套印效果產生直接的影響。解決多色印刷套印不準的問題，首先，每種顏色的版輥部應比前一個壓力稍大一些，這樣才能使所有顏色上施加的壓力相等。重影是因為上壓力過大，網紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產生，因此要增加兩輥的間隙，相應減少壓力;解決印刷漏白問題則應調整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力(俗稱下壓力)。

　　印刷重影和漏白。這是在生產過程中經常出現的兩個問題。印刷圖案或文字周圍出現重影，是因為網紋輥與印版的壓力過大引起的;印字前部邊緣出現重影，則是因為印刷滾筒與壓印輥之間的壓力過大引起;大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產生。解決印刷重影問題應當調整網紋輥和版輥之間的間隙和壓力(俗稱上壓力)。

　　目前，先進國家如美國、日本、法國、意大利、德國等紙箱生產實現了兩條龍生產工藝，而我國目前只實現了一條龍生產工藝。如瓦楞紙板生產線只是把原來比較落后的幾道工藝合并為瓦楞紙板生產線工藝，基本上實現了合并后連續化生產，紙板質量有所提高。瓦楞紙板生產線前道工序的生產，基本上實現了機械化，但后道工序仍然分為印刷、開槽、分切、釘箱、打包幾道工序。水性印刷開槽機雖然解決了印刷、開槽，分切、模切、釘箱，但打包仍然需要分開。